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CQB-F型襯氟磁力泵
應(yīng)用領(lǐng)域:
食品、制藥、日化、化工、建筑等。
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- 應(yīng)用領(lǐng)域
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- 安裝尺寸
CQB-F襯氟塑料F46襯磁力泵是新開發(fā)的大功率高揚程磁力驅(qū)動泵,泵外型及安裝尺寸均按ISO國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,電機為直聯(lián)式由中間支架支撐,結(jié)構(gòu)緊湊、拆卸方便、性能范圍:Q=1--120m3/h H=17--60m,泵均采用高性能磁性材料"釹鐵硼"做內(nèi)外磁體,隔離套采用進口非金屬材料,大大降低了磁渦流損耗,可輸送高濃度,密度大于1.84t/m3的強腐蝕介質(zhì)。液體過流部件采用鋼襯氟塑料F46高溫?zé)Y(jié)模壓而成,因泵體是鋼襯結(jié)構(gòu)所能承受管道的重壓與機械性沖擊,而又能耐所有強酸、強堿的腐蝕,并采用磁力驅(qū)動結(jié)構(gòu),杜絕了滴漏,絕不污染使用場地,特別適合于輸送易燃、易爆、有毒、有揮發(fā)性及貴重介質(zhì),在很多項目上替代了進口的同類磁力泵。
該泵驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上,泵室完全封閉,通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)。取消了軸封、利用磁力耦合間接驅(qū)動,完全消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場地。由于泵的過流部件采用氟塑料制造。可連續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
磁力驅(qū)動離心泵(簡稱磁力泵),通常由電動機,磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,完全無泄露,當(dāng)電動機帶動磁力偶合器和外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn),無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離室內(nèi),沒有動密封因而完全無泄露。泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。
CQB-F型襯氟磁力泵是全國聯(lián)合設(shè)計組開發(fā)的新型完全無泄露耐腐蝕泵,其技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品的水平相當(dāng)。
1
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泵殼
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2
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泵殼襯里
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3
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動環(huán)
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4
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靜環(huán)
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5
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密封圈
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6
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葉輪
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7
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內(nèi)磁鋼總成
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8
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隔離套
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9
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外磁鋼總成
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10
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聯(lián)接架
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11
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軸承
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12
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止推軸承
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13
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軸
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14
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電機
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磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想。
化學(xué)工業(yè)
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碳酸鈉化工業(yè)(鹽酸、次氟酸、二次化學(xué)品的生產(chǎn));氟化物、化學(xué)肥料的生產(chǎn);氣體吸收塔反應(yīng)液體循環(huán);油脂提煉(硫酸);廢酸類的回收及再生系統(tǒng);化工廠和運輸車輛間的強酸類輸送。
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劑業(yè)
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半導(dǎo)體用的發(fā)光化學(xué)物(EL)、農(nóng)藥、醫(yī)藥、水處理化學(xué)劑的生產(chǎn)
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電鍍業(yè)
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循環(huán)過濾各類電鍍液。
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照片業(yè)
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即現(xiàn)照相系統(tǒng);X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。
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電器用具業(yè)
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電解質(zhì)電容器的生產(chǎn)(鋁膜的浸蝕);干電池和蓄電池制造過程中輸送電解液;
電路板的蝕刻;半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中輸送高純度化學(xué)液。
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金屬工業(yè)
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氧化鋁膜處理設(shè)備;線材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗;
車輛噴漆前除油及酸洗處理;氧化鈦、稀土元素的生產(chǎn)等。
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礦業(yè)
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金屬熔煉(輸送及循環(huán)電解液);廢液的洗滌處理。
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食品工業(yè)
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葡萄糖酸的生產(chǎn)(鹽酸);食油的提煉(硫酸);罐裝水果工業(yè)(鹽酸)。
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醫(yī)療
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人造腎臟、心肺、超聲波清洗機及各種醫(yī)療設(shè)備。
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水處理
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清洗離子交換樹脂;純水生產(chǎn)設(shè)備;海水淡化設(shè)備。
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污染控制
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添加污水處理化學(xué)藥劑到藥液缸;收集及輸送廢液;
廢氣吸收設(shè)備(除臭裝置,排放廢氣前脫硫)。
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其它
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應(yīng)用在銀回收、晶片制造、實驗工廠、制冷機、飲品機、生活鍋爐、熱交換器、太陽能系統(tǒng)、漂染、激光系統(tǒng)等領(lǐng)域及噴水池、魚池、觀賞魚缸循環(huán)使用。
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型 號
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口徑(mm)
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流量
(m3/h)
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揚程
(m)
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汽蝕余量
(NPSH)
(m)
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功率
(kw)
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轉(zhuǎn)速
(r/min)
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效率
(%)
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電壓
(v)
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進口
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出口
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CQB15-10-85F
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15
|
10
|
1.8
|
8
|
6
|
0.12
|
2800
|
15
|
220/380
|
CQB20-15-105F
|
20
|
15
|
3
|
12
|
6
|
0.37
|
2800
|
19
|
220/380
|
CQB32-25-125F
|
32
|
25
|
3.2
|
20
|
5
|
0.75
|
2900
|
26
|
220/380
|
CQB40-32-115F
|
40
|
32
|
6.3
|
15
|
6
|
0.75
|
2900
|
35
|
220/380
|
CQB40-32-145F
|
40
|
32
|
6.3
|
25
|
5
|
1.5
|
2900
|
29
|
380
|
CQB50-40-125F
|
50
|
40
|
12.5
|
20
|
3.5
|
2.2
|
2900
|
41
|
380
|
CQB50-40-160F
|
50
|
40
|
12.5
|
32
|
3.5
|
3
|
2900
|
39
|
380
|
CQB65-50-125F
|
65
|
50
|
25
|
20
|
4
|
3
|
2900
|
47
|
380
|
CQB65-50-160F
|
65
|
50
|
25
|
32
|
4
|
5.5
|
2900
|
46
|
380
|
CQB80-65-125F
|
80
|
65
|
50
|
20
|
4
|
7.5
|
2900
|
54
|
380
|
CQB80-65-160F
|
80
|
65
|
50
|
32
|
4
|
11
|
2900
|
52
|
380
|
CQB100-80-125F
|
100
|
80
|
100
|
20
|
4
|
11
|
2900
|
55
|
380
|
CQB100-80-160F
|
100
|
80
|
100
|
32
|
4
|
18.5
|
2900
|
56
|
380
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注:表中型號從CQB20-14-100F到CQB100-80-160F均可配防爆電機。
CQB-F型襯氟磁力泵故障原因分析及排除方法
故障現(xiàn)象
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原 因 分 析
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排 除 方 法
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泵不出水
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1、 水泵反轉(zhuǎn)
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1、 調(diào)整電機旋轉(zhuǎn)方向
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2、 進水管漏氣
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2、 杜絕漏氣
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3、 泵腔儲水不足
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3、 增加儲水量
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4、 電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑
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4、 調(diào)整電壓
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5、 吸程太高
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5、 降低泵安裝位置
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6、 閥門沒有打開
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6、 校正或改變閥門
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流量不足
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1、 吸入管徑太小或堵塞
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1、 調(diào)換或清洗進水管
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2、 葉輪流道阻塞
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2、 清洗葉輪
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3、 揚程過高
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3、 開大出水閥
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4、 轉(zhuǎn)速不夠
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4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
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揚程過低
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1、 流量過大
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1、 關(guān)小出水閥
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2、 轉(zhuǎn)速太低
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2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
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澡音太大
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1、 泵軸嚴(yán)重磨損
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1、 更換泵軸
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2、 軸承嚴(yán)重磨損
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2、 更換軸承
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3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸
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3、 拆除泵頭重新組裝
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4、 密封環(huán)與葉輪研磨
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4、 更換止推環(huán)、密封環(huán)
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5、 冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損
|
5、 更換滾動軸承
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漏液
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1、 O型密封圈損壞
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1、 更換O型密封圈
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