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LQRY型高溫導(dǎo)熱油泵
應(yīng)用領(lǐng)域:
食品、制藥、日化、化工、建筑等。
獲取技術(shù)支持及詳細說明書:
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- 產(chǎn)品介紹
- 產(chǎn)品原理
- 產(chǎn)品特點
- 應(yīng)用領(lǐng)域
- 技術(shù)參數(shù)
- 安裝尺寸
LQRY型高溫導(dǎo)熱油泵在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體,使用溫度≤350℃,是一種理想的熱油循環(huán)泵
LQRY系列熱油泵是本單位消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。
LQRY系列熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。
采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡單,體積小,節(jié)約運行費用、性能好,使用可靠。
LQRY系列熱油泵
(1)采用填料密封和機械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機械密封則采用機械強度高,耐腐蝕性好的硬質(zhì)合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。
(2)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍耐腐蝕性能極強。
LQRY型系列熱油泵在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領(lǐng)域。
型 號 |
流量 |
揚程 |
轉(zhuǎn)速 |
功率 KW |
效率 |
氣蝕余量 |
(m3/h) |
(m) |
(r/min) |
軸功率 |
配用功率 |
(%) |
NPSH(m) |
26-20-100 |
4.5 |
15 |
2825 |
0.45 |
0.75 |
40 |
0.8 |
50-32-150 |
8 |
22 |
2840 |
1 |
1.5 |
42 |
1.6 |
50-32-160 |
10 |
25 |
2840 |
1.5 |
2.2 |
42 |
1.8 |
50-50-150 |
24 |
18 |
2890 |
3.1 |
4 |
46 |
1.8 |
50-50-170 |
12.5 |
32 |
2890 |
3.2 |
4 |
45 |
2.5 |
65-40-160 |
12.5 |
25 |
2880 |
2.5 |
3 |
45 |
2.2 |
65-50-150 |
50 |
16 |
2900 |
4.2 |
5.5 |
52 |
2.8 |
65-50-180 |
32 |
32 |
2900 |
4.5 |
5.5 |
52 |
2.7 |
65-50-170 |
40 |
25 |
2900 |
4.5 |
5.5 |
52 |
2.7 |
65-40-190 |
18 |
40 |
2890 |
4.5 |
5.5 |
52 |
2.8 |
65-40-200 |
25 |
50 |
2900 |
6.7 |
7.5 |
63 |
3.1 |
80-50-180 |
40 |
40 |
2900 |
6.7 |
7.5 |
63 |
3.1 |
80-50-170 |
60 |
20 |
2900 |
6.7 |
7.5 |
63 |
3.1 |
100-65-190 |
60 |
38 |
2930 |
9.2 |
11 |
68 |
3.9 |
100-65-200 |
80 |
40 |
2930 |
12.5 |
15 |
70 |
3.5 |
100-65-210 |
90 |
45 |
2930 |
15.7 |
18.5 |
70 |
3.6 |
100-65-220 |
58 |
50 |
2930 |
12.5 |
15 |
68 |
3.5 |
100-65-230 |
58 |
60 |
2930 |
15.5 |
18.5 |
62 |
3.5 |
100-65-230 |
100 |
55 |
2940 |
19.5 |
22 |
70 |
3.6 |
100-65-240 |
100 |
70 |
2950 |
25.5 |
30 |
69.8 |
4.1 |
100-65-257 |
100 |
80 |
2950 |
32.5 |
37 |
67 |
3.6 |
125-100-190 |
155 |
30 |
2940 |
20 |
22 |
72 |
3.6 |
125-100-220 |
160 |
45 |
2950 |
25.5 |
37 |
75.2 |
3.6 |
125-80-250 |
160 |
60 |
2970 |
35.5 |
45 |
74.2 |
5 |
125-100-245 |
300 |
55 |
2970 |
61 |
75 |
74 |
7.5 |
125-100-250 |
200 |
60 |
2970 |
42.8 |
55 |
76.4 |
6 |
125-100-260 |
300 |
70 |
2970 |
75.3 |
90 |
78.2 |
8 |
125-100-265 |
200 |
80 |
2970 |
59 |
75 |
74 |
6 |
125-100-257 |
260 |
70 |
2970 |
64.3 |
75 |
77.1 |
6.8 |
125-100-270 |
300 |
70 |
2970 |
75.3 |
90 |
78.2 |
8 |
125-100-280 |
260 |
85 |
2970 |
75 |
90 |
76 |
6.8 |
150-125-250 |
350 |
60 |
2970 |
75.2 |
90 |
76 |
8.6 |
150-125-240 |
400 |
50 |
2970 |
72 |
90 |
76 |
9.8 |
150-125-270 |
340 |
76 |
2970 |
89.5 |
110 |
78.6 |
8.5 |
150-125-250 |
400 |
60 |
2970 |
88 |
110 |
74 |
9.8 |
150-125-280 |
400 |
78 |
2970 |
106 |
132 |
80.6 |
9.8 |
150-125-280 |
370 |
85 |
2970 |
106 |
132 |
80 |
9.7 |
250-200-500 |
500 |
80 |
1480 |
136 |
160 |
76 |
5 |
300-250-500 |
600 |
80 |
1480 |
158 |
185 |
70 |
9 |
250-200-550 |
700 |
80 |
1480 |
190 |
220 |
81 |
14 |
200-200-400 |
400 |
50 |
1450 |
74 |
90 |
81 |
6.8 |
200-200-400A |
350 |
35 |
1450 |
61 |
75 |
80 |
6 |
300-300-300 |
720 |
30 |
1480 |
75 |
90 |
82 |
6.7 |
300-300-300A |
600 |
22 |
1480 |
69 |
90 |
80 |
6.5 |
350-300-300 |
800 |
20 |
1480 |
63 |
75 |
82 |
6.2 |
350-300-400 |
800 |
50 |
1480 |
190 |
185 |
83 |
6.2 |
400-350-300 |
1080 |
20 |
1480 |
92 |
110 |
78 |
6 |
400-350-400 |
1080 |
30 |
1480 |
112 |
132 |
76 |
6 |
500-400-300 |
1400 |
20 |
1480 |
145 |
160 |
80 |
6 |