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產(chǎn)品概述：

QBY5氣動(dòng)隔膜泵是我公司開(kāi)發(fā)的第五代氣動(dòng)隔膜泵對(duì)美國(guó)進(jìn)口氣動(dòng)隔膜泵與國(guó)產(chǎn)氣動(dòng)隔膜泵的外形進(jìn)一步改進(jìn)，機(jī)械外觀更加完美；不死機(jī)，無(wú)油氣動(dòng)隔膜泵，高吸程隔膜泵，替代進(jìn)口隔膜泵,國(guó)內(nèi)氣動(dòng)隔膜泵并對(duì)性能的進(jìn)一步加強(qiáng)，效率更高。歡迎選擇上球牌氣動(dòng)隔膜泵。

即能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)的QBY5系列氣動(dòng)隔膜泵是一種新型的輸送設(shè)備，是新穎的泵類(lèi)。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能抽光吸盡。
生產(chǎn)的隔膜泵共有十二種規(guī)格。進(jìn)出口尺寸分別為1/4”（10mm）、1/2”(15mm)、3/4”(20mm)、1”（25mm）、1.2”（32mm）1.5”(40mm)、2”(50mm)、2.5”（65mm）3”(80mm)、4”（100mm）流體部件材質(zhì)有：鋁合金、鑄鐵、聚丙烯、不銹鋼、隔膜根據(jù)不同膜片材質(zhì)分別有：丁晴橡膠、氯丁橡膠、聚乙烯、聚膠、聚醚橡膠、氟橡膠、氟塑料、特氟隆。以滿(mǎn)足不同液體介質(zhì)的需要。

優(yōu) 勢(shì)

QBY5系列氣動(dòng)隔膜泵工作原理：在隔膜泵的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入氣閥室后，推動(dòng)兩個(gè)B工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)動(dòng)連桿聯(lián)結(jié)的隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。當(dāng)活塞達(dá)到行程終點(diǎn)，閥機(jī)構(gòu)則自動(dòng)的將壓縮空氣引入另一工作腔，推動(dòng)隔膜泵朝反向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的現(xiàn)步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中又設(shè)置兩個(gè)單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替的開(kāi)啟和關(guān)閉，從而使液體連續(xù)的吸入和排出。
QBY5系列氣動(dòng)隔膜泵與其他隔膜泵最明顯的不同在于配氣閥結(jié)構(gòu)。QBY5系列氣動(dòng)隔膜泵配氣閥結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)的“0”形環(huán)和柱形閥結(jié)構(gòu)的配氣閥。采用三向先導(dǎo)式，消除了閥死點(diǎn)和泵停機(jī)現(xiàn)象。提供了正確可靠的換向信號(hào)來(lái)避免停機(jī)和更快換向使泵具有更大的流量，提供了輸送性能使脈沖更小，流動(dòng)更穩(wěn)。

QBY5系列氣動(dòng)隔膜泵設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、高可靠的空氣換向閥，能保證不停機(jī)而發(fā)生昂貴的停車(chē)費(fèi)用，所有空氣閥部件可在不拆開(kāi)流動(dòng)部分的情況下進(jìn)行更換。鋁質(zhì)部件經(jīng)特殊處理能換抵御不潔空氣造成腐蝕換向閥中塑料材質(zhì)的滑塊堅(jiān)固耐用，不易損壞，無(wú)需潤(rùn)滑，保證氣路暢通，換向靈活。

泵動(dòng)原理(PUMP DYNAMICS)隔膜泵是一種氣動(dòng)式正向位移自吸泵，右邊之泵動(dòng)解說(shuō)圖顯示泵在未自吸前初次泵動(dòng)之流動(dòng)模式.

圖1：空氣 經(jīng)由氣閥壓縮進(jìn)入膜片A之背面，由膜片擠壓液室。此種以空氣驅(qū)動(dòng)的方式可免除一般活塞驅(qū)動(dòng)之機(jī)械應(yīng)力，從而顯著地延長(zhǎng)膜片的壽命。在壓縮空氣將膜片A推離 中心體時(shí)，另一端之膜片B同時(shí)被連結(jié)之中心軸拉向中心體，此時(shí)，膜片B背面之空氣由出口排放到泵體外。如此使B室形成真空狀態(tài)，因而能靠外面大氣壓力之作 用將流體由入口支管將閥球推離閥座使流體能自由地進(jìn)入B室直至填滿(mǎn)。

圖2：當(dāng)受空氣擠壓之膜片A達(dá)到其位移極限時(shí)，空氣 閥會(huì)將空氣引導(dǎo)至膜片B之背面，同樣形成擠壓力而使其推離中心體，同時(shí)將連結(jié)的膜片A拉回中心體，此時(shí)膜片B之驅(qū)動(dòng)所產(chǎn)生的液壓將入口閥球推回閥座，同時(shí)將出口閥球推離閥座使粉末能被擠壓而從出口排出泵體外。膜片A被拉回中心體這個(gè)動(dòng)作使A室形成真空狀態(tài)，因而能靠大氣壓力作用將流體由入口支管將閥球推離閥座而進(jìn)入A室直至填滿(mǎn)。

圖3：當(dāng)膜片之運(yùn)動(dòng)完成時(shí)，空氣閥再次引導(dǎo)空氣至膜片A之背面，同時(shí)膜片B做空氣排放動(dòng)作。在泵回復(fù)到原啟動(dòng)狀態(tài)時(shí)，泵內(nèi)的兩個(gè)膜片各自完成了一個(gè)空氣排放或粉末排放的過(guò)程。這構(gòu)成了一個(gè)循環(huán)泵送過(guò)程。依使用狀況，泵通過(guò)數(shù)次完全的循環(huán)泵送動(dòng)作而使泵達(dá)到自吸狀態(tài)。

簡(jiǎn)要說(shuō)明：在泵的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣頭進(jìn)入配氣閥后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián) 桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥 交替地開(kāi)啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

a)    不需灌引用水．吸程高達(dá)5m．揚(yáng)程達(dá)70m．出口壓力≥6kg/cm2。

b)    流動(dòng)寬敞，通過(guò)性能好．允許通過(guò)最大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微；

c)    揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1—7kg/cm2之間)：

d)    該泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，沒(méi)有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)完全隔開(kāi)，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全

e)    不必用電．在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠；

f)    使用方便、工作可靠、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén)．即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞．一旦超負(fù)荷，泵會(huì)自地動(dòng)停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行；

g)    結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件，不象其他類(lèi)型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降

泵吸顏料、洗衣粉。

泵吸藥粉。

顏料、染料、涂料、炭黑、鈦白粉、氧化鐵、陶瓷粉、重鈣、輕鈣、膨潤(rùn)土、分子篩、高嶺土、硅膠粉、活性炭、酸、堿、石灰等

尿素、碳酸氫銨、蘇打粉、固體農(nóng)藥、鎢粉、農(nóng)藥助劑、銅精礦粉、煤粉、磷礦粉、氧化鋁粉等

纖維粉末、水泥、陶土、黃沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纖維、二氧化硅、滑石粉、金屬粉、染料粉等

面粉、淀粉、谷物、奶粉、酵母、糖、味精、面粉、作物粉體、洗衣粉等

粉末涂料、粉末冶金零件、紙粉、藥片粉末、原料初加工粉末、氫氧化鈉、漂白粉、過(guò)氧化鈉等